(1) Kontrola jakości półfabrykatu korpusu Wszystkie części zaworu są odkuwkami. Kucie odbywa się w ścisłej zgodności z procedurą procesu kucia i kartą procedury, a początkowa temperatura kucia, końcowa temperatura kucia, stopień odkształcenia i prędkość odkształcenia są ściśle kontrolowane. Chłodzenie odbywa się zgodnie z metodą chłodzenia określoną w procedurze procesowej. Wykonano analizę składu chemicznego, badanie właściwości mechanicznych, badanie korozji międzykrystalicznej oraz analizę struktury metalograficznej wyrobów kutych. Wyniki pokazały, że wszystkie produkty były zgodne z odpowiednimi normami.
Jakość odkuwek gwarantuje inspekcja ultradźwiękowa oraz inspekcja penetracji cieczy. Odkuwki są kontrolowane i oceniane przez 100% badanie ultradźwiękowe oraz badanie i ocenę penetracji cieczy na wszystkich powierzchniach odkuwek zgodnie z wymaganiami RCC-M.
(2) Spawanie W celu poprawy jakości napawania zastosowano technologię plazmowego spawania łukiem argonowym do napawania tarczy zaworu i gniazda zaworu. Jednocześnie w celu zapewnienia wysokiej jakości spawania dokonano ponownej oceny procesu spawania zastosowanego w produkcji.
(3) Test montażu Produkty wysokiej jakości wymagają nie tylko części o wysokiej precyzji, ale co ważniejsze, sposobu montażu tych precyzyjnych części w produkty o wysokiej wydajności. W nuklearnym Sue Valve zorganizował zespół doświadczonych, bardzo umiejętnych, składający się z wielu techników i starszych techników montaż, zespół rozruchowy, odpowiedzialny za montaż zaworu, debugowanie i testowanie, dokonywanie technologii czyszczenia części, proces montażu, sprawdzanie ściśle w montażu i debugowaniu dąży do perfekcji, aby zapewnić sukces montażu zaworu, uruchomienia i wszelkiego rodzaju testów wydajności, Wszystkie wskaźniki spełniają wymagania książki zadań projektowych.
(4) Kontrola procesu planu jakości zaworu, aby upewnić się, że zawór z surowców, surowiec wejściowy, obróbka skrawaniem, spawanie, obróbka cieplna, badania nieniszczące, czyszczenie, montaż, test fabryczny i różne testy typu były kontrolą jakości, oraz drugi uznany i obserwowany w terenie drugi instytut badawczo-projektowy przemysłu jądrowego.
Zawór zwrotny z podwójną klapą motylkową nadaje się do sieci rurociągów wodociągowych w wysokich budynkach, określonej sieci rurociągów z mediami chemicznymi powodującymi korozję, przestrzeń instalacyjna jest ograniczona siecią rur, ale nadaje się również do sieci kanalizacyjnej.
Cichy zawór zwrotny typu podnośnego jest odpowiedni do wymagań jakościowych w zakresie zaopatrzenia w wodę i odwadniania w wysokich sieciach rurowych; Sieć rurociągów o stosunkowo wysokich wymaganiach ciśnieniowych (PN2,5 MPa); Może być zainstalowany na wylocie pompy, jest ekonomicznym i praktycznym wodoszczelnym zaworem zwrotnym młotkowym.
Zawór zwrotny tłumika typu windowego nadaje się do zaopatrzenia w wodę i systemu odwadniającego, sieci rurociągów wieżowca, może być zainstalowany na wylocie pompy, konstrukcja jest nieznacznie zmieniona, może być używany jako zawór denny ssania, ale nie do ścieków sieć rurociągów.
Poziome zawory zwrotne nadają się do pomp głębinowych, odwadniających, ściekowych, zwłaszcza do systemów kanalizacyjnych i szlamowych.
Gumowy zawór zwrotny typu Swing nadaje się do domowej sieci wodociągowej; Ale nie nadaje się do ścieków z dużą ilością osadu
Zawór zwrotny Swing z pojedynczą klapą nadaje się do systemów zaopatrzenia w wodę, przemysłu naftowego, chemicznego, metalurgicznego i innych sektorów przemysłu, aby zapewnić najbardziej odpowiednie miejsca ograniczające przestrzeń montażową.